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浅析东莞电机过热的原因与对策-凯时网站
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东莞电机在正常运行时,存在着各种损耗,主要包括:铁损(不变损耗)、铜损(可变损耗)和机械损耗,这些损耗转化为热量,使电动机温度升高,如果电源电压偏离额定值,小马拉大车,电动机发生故障、工作环境达不到要求等就会出现过热冒烟甚至烧坏电动机。因此,为了保证东莞电机的安全运行,就必须了解电动机过热的原因,做到及时发现,以减少事故损失。
一、负载方面原因
(1)设备不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,即电动机的额定功率小于被拖动农用机械的额定功率。此时,电磁转矩小于负载转矩,转差率增大,定子电流超过额定值,使电动机温度过高。应按负载的要求正确选择电动机的额定功率。
(2)启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护。按电动机上标定的定额使用。
(3)被拖动机械的负载不稳定,时大时小,时常发生负载增大到超过电动机额定功率的情况。
(4)被拖动机械发生故障,使电动机拖动力增大或卡住不转。常见的有:传动皮带过紧,杌组中心不正,转轴转动不灵活,机械部分卡住等。为此,应设法减轻负载,调整皮带松紧度,检修机械设备,排除卡涩故障。
(5)频繁正、反转运行的电动机,由于间歇时间很短,较大的启动电流产生的热量来不及散走,多次启动温升相叠加,相当于数倍电流及较长时间的过载。可考虑进行强迫通风或选用高转差率电动机。
二、电动机本身的原因
(1)接法错误,将△形误接成y形,导致空载电流很小,轻载时虽可带动负荷,但电流超过额定值,使电动机发热。将y形误接成△形,导致空载时电流可能大于额定电流,使电动机的温度迅速升高。
(2)定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏。可用绝缘电阻表测量相间、对地绝缘电阻,用短路寻查器寻找匝间短路。对重绕后的电动机,其内部接线可能有误,应用电桥测量三相绕组电阻,用直流或交流法检查各绕组的首末端,并测量空载电流,以判断电动机的装配质量和参数有无变化。
(3)定子绕组有一相断路而造成单相运行,或多路绕组的某一支路断线,未断线的绕组过载发热。
(4)鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1~2h,铁芯温度迅速上升,甚至超过绕组温度,重载或满载时,定子电流超过额定值。应找出故障点,重焊或更换转子。绕线式转子绕组焊点脱焊,致使转子过热转速和转矩明显下降。可检查转子绕组的直流电阻和各焊点,重新焊接。
(5)通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞。
(6)轴承磨损、转子偏心扫膛使定/转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。应拆开电动机检查,轴承过度磨损或破裂需更换并加注适量润滑脂。若轴颈与轴承配合过松(走内圈)或轴承与端盖配合过松(走外圈),应视磨损程度采用金属喷涂、镶套或粘接等方法修配以达到要求。
三、电源方面的原因
(1)电压偏高或偏低
在特定负载下,若电压偏高(超过10%),铁心内磁密增加,甚至达到饱和,导致铁耗增大,励磁电流增大又引起铜耗增加。电压偏低,电动机转矩与电压平方成比例减小,转差率增大,定子、转子电流同时增大,使绕组温度升高。这时可用万用表检测电源电压,变动范围应在额定值的 l0%~-5%之内。在农村电压值偏高通常发生在长线的始端,即发生在电动机离变压器较近的地方。电压值偏低通常发生在长线的末端,即发生在电动机离变压器较远的地方。解决的办法主要有:正确选择变压器的位置,尽量把变压器安装在负荷的中心,减小低压线路的供电半径,降低低压线路的电压降;正确选择变压器的变比和电压分接头;增加变压器和线路的容量,应尽量避免小马拉大车现象的存在;在供电紧张的情况下,要严格计划用电等。
(2)电源三相电压不对称
三相电压不对称引起三相电流不对称,负序转矩的存在使电动机合成转矩减小,电流增大,绕组过热。
电源三相电压相间不平衡度不能超过5%。
(3)缺相运行
电源线路、电动机的控制设备接触不良或一相保险熔断,造成电动机单相运行而过热。经验表明,农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应引起农村电工的重视,对电动机安装缺相保护装置。
四、工作环境方面的原因
(1)电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理。
(2)环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高。应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。有条件时更换耐热等级更高的电动机。
(3)通风不良。防护式电机风道被杂物堵塞,封闭式电机散热片缺损太多或片间被杂物堵塞。要清除风口及机壳上的污物,改善电动机的自冷条件。
五、检测农用电动机温度的方法
目前在农村,现场监测电动机温度大多凭手感经验,手摸机壳觉得发烫,但可继续接触短暂时间,且温度不再上升,不会过热;若手烫得立刻缩回来,且小水滴滴上去发出“丝丝”之声,立即蒸发掉,则电动机可能过热了。应立即停机,按以上方法查明过热的原因,排除故障后再通电运行。
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